小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度可到一米內,間距誤差5mm以內,其選用的二氧化碳保護焊接,焊接速度快、無焊差、質量好。小型鋼筋籠滾焊機操作簡單， 是目前國內產量高、 運行平穩的鋼筋籠滾焊設備。下面就為大家詳細介紹一下設備的具體工作步驟，希望對大家安全使用設備有所幫助。

鋼筋籠滾焊機的工作流程介紹如下:

1、主筋上料:預先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于數控鋼筋籠滾焊機主筋儲料架上,以備用(鋼筋籠的

繞筋方式有單繞和雙繞兩種，如果您的鋼筋籠屬于雙繞筋，您需要上鋼筋籠滾焊機廠家準備兩個放線架和雙重的矯直機構)。

2、穿筋，固定:將分料盤上的主筋通過固定盤導管后在穿入移動盤導管中,使用電動扳手擰緊緊固螺絲。

3、起始焊接:固定盤和移動盤同步旋轉,移動盤同時向前移動，這樣盤筋自動纏繞在主筋上,同時進行焊接，從而形成鋼筋籠產品(一般情況下一個工人點焊就可以，您也可以要求鋼筋籠滾焊機家加裝自動焊接機器人實現自動化焊接)。

4、正常焊接:啟動鋼筋籠滾焊機開始正常焊接,每到指定位置添加好加固圈在繼續正常焊接，籠子進行到長度升起液壓支撐，撐好鋼筋籠。

5、切斷鋼筋:焊接鋼筋籠至整節鋼筋籠生產“完畢后停止焊接。切斷繞筋。繼續開動鋼筋籠滾焊機設備。使鋼筋籠尾部脫離固定盤導管

6、分離移動盤:松開移動盤緊固螺絲,移動盤繼續前移使移動盤導管脫離鋼筋籠。

7、卸籠:用航吊將成品鋼筋籠卸下，移動盤復位后準備生產下一-個鋼筋籠。